Le procédé d'emboutissage des métaux est parfois appelé emboutissage progressif. Il consiste à placer des feuilles ou des bandes de métal sur une presse à emboutir. Grâce à la pression de la presse et à l'action de l'outil, ces feuilles ou bandes sont transformées en pièces de précision de formes variées. Ce procédé fait appel à des outils et des équipements spécialisés (presses) pour façonner les feuilles et les bobines aux formes et dimensions souhaitées. La pression exercée par la presse sur la pièce force le matériau à épouser la forme formée par les outils et les matrices.
Xiamen Yulong Machinery conçoit et fabrique divers outils d'emboutissage selon les besoins. Nous pouvons ainsi produire des pièces de formes variées, notamment plates, pliées, gaufrées, etc. L'entreprise offre également d'excellentes capacités d'usinage pour les pièces de formes complexes. Les pièces plus complexes peuvent nécessiter plusieurs passes, c'est-à-dire un fonctionnement en tandem.
La machine d'emboutissage offre un rendement élevé et une production automatisée. Elle peut produire efficacement un grand nombre de pièces pour répondre aux besoins de production en série des clients. L'emboutissage de précision des métaux est flexible et hautement adaptable, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série.
Les moules peuvent être conçus et fabriqués avec une grande précision, et l'opération repose en grande partie sur des équipements automatisés, garantissant la précision et la régularité des pièces, améliorant ainsi leur qualité. Son niveau de précision extrêmement élevé, même pour les pièces complexes, distingue ce procédé des autres procédés similaires. Les machines d'emboutissage des métaux peuvent également réaliser du micro-emboutissage pour produire des pièces minuscules et complexes.
Ce procédé permet de produire efficacement de grandes quantités de pièces et d'optimiser la conception des matériaux selon les besoins, permettant ainsi des économies de matériaux et de coûts. Généralement automatisé, il réduit le recours à la main-d'œuvre, le taux d'erreur et diminue le taux d'utilisation des matériaux ainsi que le gaspillage.
Ce procédé permet de produire efficacement de grandes quantités de pièces et d'optimiser la conception des matériaux selon les besoins, permettant ainsi des économies de matériaux et de coûts. Généralement automatisé, il réduit le recours à la main-d'œuvre, diminue le taux d'erreur, optimise l'utilisation des matériaux et limite les déchets de production.
Les pièces embouties sont largement utilisées dans les domaines suivants :
Utilisé pour la fabrication de divers composants structurels et fonctionnels de carrosseries et de châssis de voitures, de systèmes électriques, de systèmes de direction, etc., tels que certaines pièces automobiles typiques.
Les pièces et produits de cette industrie sont soumis à des exigences et restrictions de fabrication strictes. L'emboutissage de précision permet de répondre à ces exigences élevées en matière de précision et de qualité. Certaines pièces et produits emboutis en métal, généralement destinés aux applications aérospatiales, peuvent garantir la sécurité du personnel à bord des avions, des passagers et du public.
Dans le secteur des dispositifs médicaux, de nombreuses normes régissent les méthodes de fabrication des composants. Ces normes extrêmement strictes garantissent la sécurité des médecins et des patients. Des pièces métalliques embouties, standard ou sur mesure, sont présentes dans divers dispositifs médicaux.
Les professionnels utilisent de nombreuses pièces et produits d'emboutissage de métaux différents dans les disjoncteurs, les boîtes de distribution, les interrupteurs, les transformateurs et autres équipements clés.
Largement utilisé dans divers appareils commerciaux et résidentiels, tels que certaines pièces d'emboutissage en métal régulièrement produites pour de telles applications.
Spécification:
| 1. Facultatif Matériel: | métal, laiton, cuivre. | |||||
| 2. Technologies des procédés : | emboutissage de précision des métaux | |||||
3. Tolérance atteignable : | 0,01-0,1 mm | |||||
| 4. Traitement de surface optionnel : | Zingué, nickelé, revêtement en poudre, peinture, brossé. | |||||
| 5. Réalisation d'échantillons : | Prototype rapide selon le dessin du client. | |||||
| 6. Garantie de qualité : | Validation des échantillons de pré-production - Inspection en cours de production - Inspection finale. | |||||
| 7. Certificat de Système qualité : | ISO9001:2015, IATF16949:2016 | |||||
Si vous avez une demande de pièces d'emboutissage, de pièces d'emboutissage en métal, de pièces d'emboutissage de précision, de services d'emboutissage de métal de précision, n'hésitez pas à nous contacter, nous vous fournirons le meilleur prix et un produit de bonne qualité.
