L'usinage CNC (commande numérique par ordinateur) joue un rôle crucial dans la fabrication de composants aéronautiques de précision, mais il se heurte également à de nombreuses difficultés. Voici quelques-unes des principales difficultés résumées à partir des résultats de recherche :
L'usinage CNC de pièces aéronautiques nécessite généralement l'utilisation de matériaux spéciaux, tels que les alliages de titane, les superalliages, les alliages de nickel, etc. Ces matériaux présentent une résistance et une dureté élevées, mais sont également difficiles à usiner. Par exemple, les alliages de titane présentent une faible plasticité mais une dureté élevée, et ils ont tendance à se lier aux outils de coupe, ce qui complique l'usinage.
L'usinage de précision CNC de pièces aéronautiques nécessite plusieurs étapes, dont la découpe, la rectification, l'assemblage, etc. À chaque étape, il est nécessaire de contrôler la précision de l'usinage et de réduire les coûts au maximum afin de garantir la qualité. L'usinage de pièces de précision, en particulier, nécessite l'utilisation de procédés tels que les centres d'usinage et l'usinage par fil. Ces procédés nécessitent tous une maîtrise des erreurs d'usinage dans une plage très réduite, ce qui accroît la difficulté d'usinage.
Bien que la technologie d'usinage CNC puisse améliorer l'efficacité de la production et la qualité des pièces, l'investissement initial est relativement élevé, incluant l'achat d'équipements, le développement de logiciels et la formation du personnel. Pour certaines PME, cela peut engendrer une certaine pression économique. Par conséquent, lors de l'adoption de la technologie d'usinage CNC, les entreprises doivent réaliser une analyse de coûts détaillée afin de garantir la rentabilité de l'investissement.
Le renouvellement rapide des technologies exige également que l'usinage CNC s'adapte constamment aux nouvelles exigences. Avec les progrès de la technologie aérospatiale, de nouveaux matériaux et de nouvelles techniques d'usinage apparaissent constamment, et l'usinage CNC doit également être modernisé et amélioré en conséquence. Afin de mieux promouvoir le développement de l'usinage CNC dans le secteur aérospatial, les entreprises et les instituts de recherche concernés peuvent renforcer leur coopération et mener des activités de recherche, de développement et d'innovation technologiques.
La qualité des pièces usinées CNC de précision est directement liée à la sécurité des vols. Un contrôle qualité rigoureux est donc nécessaire tout au long du processus de production. En usinage CNC, le système de contrôle informatique surveille en temps réel divers paramètres, tels que la température et l'effort de coupe, afin de garantir un usinage optimal. De plus, lors du contrôle ultérieur, des équipements de mesure de haute précision permettent d'évaluer les dimensions et les formes des pièces afin de garantir leur conformité aux exigences de conception.
Les matériaux difficiles à usiner, tels que les alliages d'aluminium et de titane pour les applications aéronautiques, présentent des avantages tels qu'une résistance élevée et une légèreté accrue. Cependant, leur faible usinabilité entraîne fréquemment des problèmes tels que l'usure des outils et une grande difficulté d'usinage. Surmonter les défis posés par les caractéristiques des matériaux et améliorer l'efficacité et la qualité de l'usinage CNC des métaux est un problème urgent à résoudre.
Spécification:
1. Facultatif Matériel: | Titane, aluminium, cuivre, laiton et autres types de métaux. | |||||
2. Technologies des procédés : | Centre d'usinage CNC, fraisage CNC, tournage CNC, tour CNC, à 2-5 axes. | |||||
3. Tolérance atteignable : | 0,001-0,1 mm | |||||
4. Réalisation d'échantillons : | Prototype rapide selon le dessin du client. | |||||
5. Garantie de qualité : | Validation des échantillons de pré-production - Inspection en cours de production - Inspection finale. | |||||
6. Certificat de Système qualité : | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
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